Caesar Crystal Bohemiae, a.s.

2000 do 1 mil. Kč
Vision ERP pomáhá firmě Caesar Crystal Bohemiae sledovat proces výroby křišťálových výrobků. Pomocí systému čárových kódů umožňuje i v prostředí tradiční ruční výroby mít přehled nad fázemi výroby zakázky a stavem skladových zásob. Umožňuje automatizovat některé výrobní procesy. Díky tomu dokáže ušetřit až 50 % času při sledování výroby.

CAESAR CRYSTAL BOHEMIAE, a.s., je pokračovatelem tradice kvalitní sklářské výroby ve sklárně Josefodol, která byla v roce 1861 založena vídeňským obchodníkem Josefem Schreibrem.
Vyrábí se zde ručně foukaný i broušený olovnatý křišťál. Spojením starých osvědčených tradic s ryze moderními dekory renomovaných výtvarníků vzniká výjimečně ušlechtilá křišťálová krása, typická právě pro místo svého vzniku.

Společnost využívala od devadesátých let 20. století program OSKAR, který byl úspěšným předchůdcem Vision ERP. Protože s ním byli spokojeni a chystali do budoucna rozšiřování výroby, zaujala vedení CAESAR CRYSTAL BOHEMIAE prezentace nového komplexního systému Vision ERP (tehdy se jmenoval Vision32), se kterým přišla společnost Vision Praha na přelomu tísiciletí.
Vision nejdříve využívali pro účetnictví a sklady, k implementaci modulu pro výrobu došlo v roce 2015 po schválení předimplementační analýzy. V prostředí firmy, kde probíhá výroba křišťálu stejným postupem jako před sto lety, by návštěvník moderní technologie nehledal. Opak je ale pravdou a každý výrobek nyní doprovází průvodka s čárovým kódem, pomocí něhož se zaznamenává každá operace.

"Každý náš výrobek projde mnoha stádii výroby. U některých je potřeba zaznamenat i sto různých operací. Z jednoho polotovaru třeba vyrobíme dva výrobky, jiný produkt zase sestává z několika polotovarů. Dříve se vše zaznamenávalo ručně a nebylo to úplně přehledné, využívání čárových kódů nám uspoří odhadem 50% času, který jsme dřív věnovali evidenci výroby. Jsem proto s Visionem velmi spokojen a v plánu jsou další rozšíření systému," říká Dušan Chatrný, který dodává, že Vision je rozsahem srovnatelný se softwary SAP a MS Dynamics, se kterými se setkal na předchozích působištích, ale cenou je mnohem přístupnější.

Hlavní přínosy projektu

  • Časová úspora 50% při sledování výroby.
  • Provázanost agend z ekonomiky, výroby a skladů.
  • Větší přehled o postupu výroby.
  • Sdílení informací z ekonomiky, výroby, skladů a podnikových prodejen.

Cíle projektu

  • Přehled o výrobních zakázkách.
  • Zlepšení práce se skladovými zásobami.
  • Zefektivnění sledování výroby.
  • Automatizace některých procesů.
Díky využívání čárových kódů ušetříme 50% času při sledování výroby.
Dušan Chatrný
Dušan Chatrný
ředitel Caesar Crystal Bohemiae, a.s.

Případová studie ke stažení

Pripadova-studie-Caesar-Crystal.pdf

Mám zájem o podobné řešení.

Do not fill in if you are a human being

Souhlasím se zpracováním údajů
 
 

Další reference z oboru